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      久久久蜜桃网站厂家告诉你缩印不良从材料上来解决

      文章来源: 水蜜桃视频在线模具 人气:6317 发表时间:2023-05-31 10:17:06

      [导读]:很多久久久蜜桃网站厂家的成型技术员朋友说:注塑成型中的缩印问题比较麻烦,往往是解决了一波又来了一波,层出不穷。调了参数搞定了,过了一段时间就又开始出现问题了。让正常生产中的不良率陡然升高不少,让人很是头疼!

      对于这个问题,水蜜桃视频在线前面也分享了可以通过注塑模具设计的改进来搞定,但是由于改模的费用比较大,而且时间周期长,所以水蜜桃视频在线技术员经过开会研讨,找到了另外的一种捷径:通过更换注塑材料来解决!


      材料上的解决措施是如何展开的呢?


      1.结晶和无定型材料


      结晶材料的收缩要大于无定型材料。因为结晶材料从熔融状态冷却到室温的过程中,分子链有序排布形成晶体,所以结晶材料的体积收缩要大于无定型材料。因此,相对而言,结晶材料更容易产生缩痕或缩孔。某项目的碎纸机外壳,采用增强PP取代ABS,虽然材料的收缩率近似,制件在尺寸方面没有问题,但在筋位处缩痕比ABS明显,需要调整筋位厚度或基面厚度,或者调整流道和浇口的尺寸,加强保压补缩。

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      2.黏度


      材料的黏度越高,充模阻力越大,填充越困难,保压补缩效果越差,因此越容易产生缩痕或缩孔。因此,久久久蜜桃网站厂家的技术员发现要改进制件的缩痕和缩孔,提高材料的流动性是一个可行的方案。


      3.填充物


      填充物的加入有利于增加制件表层的强度,抵抗芯层的收缩应力,制件不容易产生缩痕,而倾向于产生缩孔。需要注意的是,纤维增强的材料,在平行和垂直流动方向上的收缩有较大的差别。由于玻纤取向平行于流动方向上,起到支撑作用,因此在该方向上收缩较小,而在垂直于流动方向上收缩较大。


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